Автоматический кромкооблицовочный станок Nanxing NB875
-
Толщина кромочного материала0,6 - 2 / 0,4 - 0,6 мм
-
Скорость подачи12 / 14 / 16 м/мин
-
Толщина детали9 - 30 / 18 - 25 мм
-
Общая мощность42 кВт
-
Вес4800 кг
- Создание различных профилей на деталях
- Облицовка профиля различных форм
- 3 независимых узла профилирования
- Горизонтальный торцовочный агрегат servo
- Управление с помощью ПК
Универсальный, высокопроизводительный станок для софтформинга NB875 объединяет в себе универсальные блоки и узлы для создания стандартных профилей. Позволяет обеспечить гибкость производства и быструю окупаемость инвестиций.
Используется на средних и крупных мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели.
- Узел оснащен автоматической подачей детали. Две скорости подачи 3,5; 7 м/мин. Прижим заготовки осуществляется автоматически. Оператору не надо прижимать детали руками.
- Опорный ролик опускается автоматически после приклеивания кромки. Для беспрепятственного выхода заготовки из рабочей зоны.
- Удобный запуск станка осуществляется с помощью педали.
- Бачок для клея-расплава вместимостью 1 кг. Ручная регулировка количества клея. Температура клея автоматически понижается на 30°. при перерывах в работе более 15 мин. для сохранения высокого качества клея.
Одним из важным производственным этапом является отжиг станины и основных деталей в доменной печи. Это позволяет снять внутренние напряжения металла и предотвращает его деформацию в процессе технологических нагрузок, создаваемых установленными узлами в процессе работы станка.; Вес нетто машины до 5000 кг.
Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы. После пескоструйной обработки и окраски на высококлассных металлообрабатывающих станках с ЧПУ обрабатывают корпус и компоненты, чтобы обеспечить безупречное качество и детализацию.
Длинная прямая полукруглая направляющая, гарантирует прямолинейное движение деталей, без смещений.
2 комплекта опорных поддерживающих конвейеров с роликами поддерживают большую заготовку в процессе обработки.
Толстая стальная опорная плита с высокой жесткостью и стабильностью предотвращает деформацию и обеспечивает дополнительную стабильность при работе.
Двигатель конвейера высокой мощности обеспечивает стабильную работу машины.
Система предварительного расплава имеет высокую скорость нагрева, оснащена бункером для непрерывной подачи в клеевую ванну, которая расположена сверху клеенаносящего ролика.
- Верхний клеевой бункер объемом около 10 л.
- Имеется визуальная индикация наполнения бункера.
- Регулировка температуры в предплавителе и клеевой ванне происходит с пульта управления.
- Быстросменная верхняя клеевая ванна.
- Станок имеет возможность обработать 8 стандартных профилей.
- Возможна установка только трех профилей по желанию, т.к. система перенастройки имеет револьверную конструкцию.
- Материал плиты: ДСП / МДФ
- Тип кромки: ПВХ / АБС
ПВХ: мягкий материал, подходит для профильного формирования, средней жесткости.
АБС:Подходит для прямого формирования стороны.
Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
2 двухсторонних ножа радиусом, с охлаждением, путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи.
Точность позиционирования заготовки за счет специальных копиров.
Узел оборудован системой аспирации.
Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.
Оснащен 2 двигателями: мощностью 0,37 кВт; 50 Гц; скорость вращения 1400 об/мин.
Контроль толщины заготовки и расстояния между деталями
Пневматический палец контролирует расстояние между деталями и не позволит подать заготовку раньше времени. Защитное устройство
Измеритель толщины детали остановит конвейер при подаче заготовки большей толщины. Защита механизмов подачи и прижимной балки.
Система определения интервального кормления
Держите детали на нужном расстоянии для максимальной эффективности кромкооблицовки.
Путевые точки
Контактная навигация заготовок для идеально точной обработки на последующих узлах.
Аварийная кнопка
Расположена в доступной для оператора зоне и позволяет остановить станок при возникновении нештатной ситуации.
- Управление ПЛК, входное напряжение 380 В, 50 Гц (стандарт).
- Положение может быть точно рассчитано с помощью энкодера.
- Независимые частотные преобразователи на каждый узел с функцией торможения двигателя.
- Все электрические компоненты оборудования соответствуют национальным стандартам.
- Допуск к эксплуатации при температуре 5 - 40°C.